“政校企园”四方联动育英才——探索机电人才培养新路径

  摘要：在数字经济与产业转型升级的大背景下，机电类产业对创新型人才的需求日益迫切，传统人才培养模式与产业需求间的结构性矛盾愈发突出。本研究以产教融合理论为指导，聚焦常德市“4+3”产业体系中装备制造产业的人才需求，构建了“四协同、四融合、四递进”机电类创新型人才培养模式。通过文献研究、调查研究、案例分析和行动研究等方法，明确了政府、学校、园区、企业四方协同的育人机制，设计了“岗课赛证”融合的课程体系，开发了阶梯式能力培养路径，并在实践中验证了模式的有效性。研究成果不仅丰富了产教融合的理论内涵，更为高校与企业协同育人提供了可操作的实践方案，对推动常德市装备制造产业升级和创新型人才培养具有重要意义。
  关键词：产教融合；机电类；创新型人才；四协同；四融合；四递进
  一、前言
  当前，全球正经历新一轮科技革命和产业变革，数字经济成为引领经济增长的核心动力，产业转型升级步伐加快。在此背景下，机电类产业作为制造业的核心领域，对复合型、创新型人才的需求呈现爆发式增长。然而，传统人才培养模式存在校企协同不足、课程体系与岗位需求脱节、创新能力培养薄弱等问题，导致人才供给与产业需求间的结构性矛盾日益凸显。
     2025年1月，中共中央、国务院印发《教育强国建设规划纲要（2024－2035年）》，明确提出“塑造多元办学、产教融合新形态”“完善拔尖创新人才发现和培养机制”，将产教融合与创新人才培养提升至国家战略层面。2024年12月，常德市第八届人民代表大会第四次会议重点部署培塑“4+3”产业体系，其中装备制造产业作为核心产业之一，亟需大量技能型、创新型机电人才支撑其升级发展。
  在此政策与区域经济发展需求的双重驱动下，探索符合地方产业特色的机电类创新型人才培养模式，成为破解人才供需矛盾、推动产业高质量发展的关键课题。常德市作为湖南省重要的装备制造业基地，近年来在工程机械、汽车零部件、智能装备等领域发展迅速，但人才短缺问题已成为制约产业升级的瓶颈。据调研数据显示，2024年常德市经开区、高新区内50余家装备制造企业中，82%存在机电类技能型人才缺口，其中具备设备运维、工艺优化、技术创新能力的复合型人才缺口达1200余人。
  本文构建的“四协同、四融合、四递进”人才培养模式，以产教融合理论为基础，结合复杂适应系统理论、工作过程系统化方法和增值评价理论，系统解析了政、校、园、企四方协同的内在逻辑，阐明了“岗课赛证”融合的课程设计原理，揭示了阶梯式能力培养的规律，丰富了职业教育产教融合的理论内涵，为创新型人才培养体系的完善提供了理论支撑。
  二、现有产教融合与人才培养模式的研究与启示
  （一）国内研究现状
   国内学界对产教融合与人才培养模式的研究已形成丰富成果。匡瑛、朱正茹（2025）从制度理论视角指出，我国职业教育产教融合正从“模式探索”向“制度构建”转型，需强化政府、企业、学校等多方主体的协同机制。潘海生、林晓雯（2025）探讨了人工智能赋能下产教融合的生态重构，提出技术驱动下课程体系与岗位需求的动态适配路径。
    在机电类人才培养领域，相关研究聚焦于校企协同模式创新。如“双主体”培养模式、“三三制”现场工程师培养模式等，均强调实践教学与企业需求的结合。王博涛等（2024）分析了行业产教融合共同体建设的集群困境，提出以产业链为纽带整合育人资源的思路，为本文“四协同”机制的构建提供了借鉴。
    高艳芳等（2024）基于调研分析提出了高职院校“岗课赛证”综合育人路径，指出当前“岗课赛证”融合存在形式化、表面化问题，需要从制度设计和实施机制上加以完善。董彦宗（2024）则从生态系统视角构建了产教深度融合的模型，分析了当前面临的现实困境，并提出相应的实践策略。
（二）国外研究现状
  国外职业教育产教融合模式以德国“双元制”、美国“社区学院-企业合作模式”为代表。德国“双元制”强调企业主导实践培训，学校负责理论教学，形成了标准化的协同育人流程；美国社区学院则通过与区域企业共建实训基地，实现人才培养与地方产业的精准对接。
  在创新型人才培养方面，Han B等（2024）提出“ASK”（Attitude-Skill-Knowledge）人才培养模式，强调态度、技能与知识的协同提升，为本文“四递进”能力培养体系提供了理论参考。此外，Kong F（2024）基于BIM技术的土木工程创新人才培养研究，展示了技术赋能下课程体系改革的路径，对机电类课程“四融合”设计具有启发意义。Shuwen D等（2025）对农业院校土木与水利工程硕士人才培养模式创新路径的研究，提出了基于产业需求的课程重构思路，强调理论与实践的一体化设计，为本研究提供了方法论借鉴。
  三、“四协同、四融合、四递进”模式构建
  （一）“四协同”育人机制
      1.政府：政策引导与资源统筹
  政府负责制定产教融合扶持政策，如对参与校企合作的企业给予税收减免、对高校实践基地建设提供资金支持；统筹区域内产业资源与教育资源，搭建产教融合信息平台，推动校企精准对接。例如，常德市经开区政府为课题合作企业提供了实训设备补贴，累计金额达50万元，促进了企业参与实践教学的积极性。
  具体而言，政府层面的协同主要包括三个方面：一是政策协同，打通教育、工信、人社等部门的政策壁垒，形成支持产教融合的政策合力；二是资源协同，整合分散在各部门、各主体的教育资源和企业资源，实现资源共享和优化配置；三是服务协同，为校企合作提供项目对接、信息咨询、成果转化等全方位服务。
    2.学校：人才培养与理论支撑
   学校承担人才培养主体责任，根据企业需求制定人才培养方案，优化课程体系；与企业共建“双师型”教师队伍，选派教师到企业挂职锻炼，邀请企业技术骨干到校授课。课题团队所在高校已选派12名教师到合作企业实践，聘请8名企业导师参与课程教学。
   学校层面的协同主要体现在四个方面：一是人才培养协同，根据产业发展需求调整专业设置和招生计划；二是课程教学协同，引入企业标准和技术案例，更新教学内容；三是师资建设协同，通过校企互聘共建“双师型”教师队伍；四是科研创新协同，与企业共建技术创新平台，联合开展技术攻关。
     3.园区：平台搭建与环境保障
   园区（如常德市高新区）为校企合作提供物理空间与配套服务，建设产教融合公共实践中心，整合园区内企业的生产资源与技术资源，打造“课堂进园区、实训在企业”的育人环境。目前，高新区已建成1.2万平方米的公共实践中心，涵盖智能制造、工业机器人等实训模块。
   园区在四方协同中发挥着独特的桥梁和纽带作用：一是空间集聚功能，为校企合作提供集中的物理空间；二是产业集聚功能，整合产业链相关企业资源，形成育人合力；三是服务集聚功能，为校企合作提供配套服务和支持；四是创新集聚功能，促进技术创新和成果转化。
     4.企业：实践教学与岗位供给
   企业参与人才培养全过程，提供实训岗位、技术指导与教学案例，根据生产需求设计实践项目；优先录用合作高校的毕业生，形成“培养—就业”闭环。合作企业湖南天晟源消防科技有限公司每年接收200余名学生实习，年均录用毕业生30余人。
    企业层面的协同主要体现在四个方面：一是参与人才培养方案制定，确保人才培养符合企业需求；二是提供实践教学资源，包括实训岗位、设备设施和技术指导；三是参与教学过程，选派技术骨干担任兼职教师；四是提供就业岗位，优先录用合作培养的毕业生。
  （二）“四融合”课程体系
    1.岗位需求与课程内容融合
通过企业调研明确机电类岗位（如机械设计、自动化控制）的核心能力要求，将其转化为课程目标与教学内容。例如，针对佳鸿机械的精密加工岗位需求，在《机械制造基础》课程中增设“数控车床高精度加工”模块。
   岗位需求与课程内容的融合需要建立动态调整机制：一是建立岗位能力标准调研机制，定期调研产业发展和岗位需求变化；二是建立课程内容更新机制，及时将新技术、新工艺、新规范融入课程；三是建立课程评价反馈机制，根据毕业生就业情况和企业反馈优化课程设置。
    2.课程内容与技能竞赛融合
   将全国职业院校技能大赛（如“工业机器人系统集成”赛项）的技术标准与竞赛内容融入课程教学，开设竞赛实训选修课，提升学生的创新思维与实践能力。近三年，课题组指导学生获省级以上技能竞赛奖项10余项。
  课程内容与技能竞赛的融合主要体现在三个方面：一是竞赛内容课程化，将技能竞赛的技术标准、比赛内容转化为课程教学内容；二是课程教学竞赛化，在课程教学中引入竞赛机制，激发学生学习兴趣；三是竞赛训练常态化，将竞赛训练纳入日常教学体系，形成长效机制。
   3.技能竞赛与职业证书融合
   以竞赛训练为基础，对接职业技能等级证书（如“工业机器人运维员”中级证书）的考核标准，实现“以赛促证、以证促能”。目前，参与实践的学生职业证书获取率达92%，较传统培养模式提升30%。
   技能竞赛与职业证书的融合需要建立三个对接：一是竞赛标准与证书标准对接，确保竞赛训练与证书考核的一致性；二是竞赛内容与证书内容对接，实现竞赛与考证的相互促进；三是竞赛评价与证书评价对接，形成统一的技能评价标准。
   4.职业证书与岗位需求融合
   根据企业对职业证书的认可程度，动态调整证书培训内容，确保证书含金量与岗位要求一致。例如，针对园区企业对“智能制造工程师”证书的需求，新增相关培训模块。
职业证书与岗位需求的融合需要建立两个机制：一是证书认证机制，根据岗位能力要求确定证书的考核内容和标准；二是证书认可机制，推动企业将证书作为人员招聘、岗位晋升的重要依据，提高证书的权威性和实用性。
  （三）“四递进”能力培养路径
    1.基础能力阶段（第一学年）
   以理论教学为主，结合基础实训，培养学生的机械制图、电工电子等基础知识与操作技能。通过校内实训基地完成车削、铣削等基础工种训练，达标率要求100%。
   基础能力阶段着重夯实学生的专业基础，主要包括三个方面：一是基础知识学习，掌握专业所需的基本理论和知识；二是基本技能训练，通过基础实训掌握基本操作技能；三是职业认知培养，通过企业参观、专家讲座等形式，了解专业特点和职业要求。
   2.专业技能阶段（第二学年）
   依托校企共建课程，开展专业核心技能训练，如PLC编程、工业机器人操作等。引入企业真实生产任务（如简单零部件加工），实现“学做结合”。学生需独立完成3个以上企业小型项目方可进入下一阶段。
   专业技能阶段着重培养学生的专业核心能力，主要包括三个方面：一是专业理论学习，掌握专业核心知识和理论；二是专项技能训练，通过专项实训掌握核心操作技能；三是项目实践训练，通过完成企业真实项目，提高解决问题的能力。
  3.综合实践阶段（第三学年上学期）
  在园区实践中心进行轮岗实训，参与企业生产线的实际运作，如设备维护、工艺优化等，培养综合问题解决能力。学生需提交实训报告并通过企业导师考核。
综合实践阶段着重培养学生的综合实践能力，主要包括三个方面：一是轮岗实训，在不同岗位进行实践，全面了解生产流程；二是综合项目实践，参与企业实际生产项目，培养综合解决问题的能力；三是职业素养培养，在实践中培养职业道德、团队协作等职业素养。
  4.创新应用阶段（第三学年下学期）
  结合企业技术难题或科研项目，开展创新实践，如参与双头螺杆清洗机系统的改良、智能生产线的优化等。通过创新创业大赛、专利申报等形式检验成果，近一年学生申报实用新型专利6项。
   创新应用阶段着重培养学生的创新能力，主要包括三个方面：一是创新思维训练，通过参与创新项目培养创新思维；二是创新实践训练，通过解决企业实际技术问题培养创新能力；三是创新成果转化，通过专利申报、成果推广等形式，促进创新成果转化。
  四、实践验证与成效分析
  （一）实践验证过程
   1.样本选择
   选取课题团队所在高校2023级机电一体化技术专业2个班级（实验班，100人）与2022级同专业2个班级（对照班，100人）进行对比实验。实验班采用“四协同、四融合、四递进”模式，对照班采用传统培养模式。
  为保证实验的科学性和可比性，对实验班和对照班的学生入学成绩、性别比例、年龄分布等基本情况进行统计分析，确保两组学生的基础条件无显著差异。同时，对参与实验的教师资质、教学条件等因素进行控制，尽量减少无关变量对实验结果的影响。
   2.实施过程
  （1）实验班：第一学年参与校内基础实训与企业认知实习；第二学年进入园区实践中心开展专业技能训练，同步参与技能竞赛培训；第三学年在企业进行顶岗实习，完成创新项目。
  （2）对照班：按传统教学计划开展理论教学与校内实训，仅安排4周企业参观实习。
在实施过程中，对实验班的教学安排进行详细规划：第一学年，重点完成基础能力培养，安排企业认知实习，让学生了解行业企业基本情况；第二学年，重点完成专业技能培养，在园区实践中心进行专项技能训练，同时参与技能竞赛培训；第三学年，重点完成综合实践和创新应用能力培养，在企业进行顶岗实习，并参与企业技术创新项目。
      3.数据收集
   通过课程考核、技能认证、企业评价、就业数据等多维度收集信息，采用SPSS26.0进行统计分析。数据收集贯穿整个培养过程，包括过程性数据和结果性数据。
   过程性数据主要包括：课程考核成绩、实训项目完成情况、技能竞赛参与情况、职业证书获取情况等；结果性数据主要包括：就业率、专业对口率、起薪水平、企业满意度等。同时，通过问卷调查、访谈等方式，收集学生、教师、企业对培养模式的评价和反馈。
  （二）成效分析
   1.学生能力提升
   实验班学生的平均课程成绩（85分）较对照班（72分）显著提高；职业证书获取率（92%）较对照班（60%）提升32%；在省级技能竞赛中获奖23项，对照班仅获奖5项。
   从具体能力维度分析，实验班学生在专业知识掌握、实践技能运用、创新能力表现等方面均显著优于对照班。特别是在解决复杂工程问题能力方面，实验班学生表现出明显的优势，能够综合运用多学科知识，提出创新性解决方案。
   2.企业满意度
   企业对实验班学生的实践能力评分（4.8/5分）高于对照班（3.2/5分），尤其在创新解决问题能力方面评价突出，有10名名学生被企业提前录用。
   企业反馈表明，实验班学生具有以下特点：一是岗位适应能力强，能够快速融入企业环境；二是专业技能扎实，能够胜任岗位技术要求；三是创新意识突出，能够积极参与企业技术创新；四是职业素养良好，表现出良好的职业道德和团队协作精神。
   3.产业服务效果
   通过老师和学生参与企业项目，帮助合作企业降低生产成本约50万元，完成技术革新项目3项，产生直接经济效益300余万元。
   具体而言，学生参与的企业项目主要包括：生产流程优化、设备技术改造、产品质量提升等。这些项目不仅解决了企业的实际问题，也为学生提供了宝贵的实践机会。同时，通过校企合作，学校教师也参与了企业的技术研发，促进了校企双方的深度合作。
   4.社会认可
   该模式被我校局列为职业教育改革示范案例，逐步高职院校推广应用，覆盖学生2000余人。
   模式的推广效果表明：一是模式具有可复制性，能够在不同学校推广应用；二是模式具有适应性，能够根据不同学校的特点进行调整；三是模式具有可持续性，能够长期稳定运行并产生效益。目前，该模式已在常德市职业院校中产生广泛影响，为其他专业的人才培养改革提供了借鉴。
  五、结论与展望
   （一）结论
    1.构建的“四协同”机制有效整合了政校企园四方资源，解决了产教融合中资源分散、协同低效的问题，形成了可持续的育人生态。通过明确各方权责，建立协同平台，完善激励机制，实现了资源的优化配置和高效利用。
    2.“四融合”课程体系实现了教学内容与岗位需求的动态适配，提升了人才培养的精准度。通过岗课对接、课赛融合、赛证互通、证岗联动，形成了闭环的课程体系，确保了人才培养的质量和效果。
    3.“四递进”能力培养路径显著提升了学生的实践技能与创新能力，增强了其就业竞争力与服务产业发展的能力。通过分阶段、循序渐进的能力培养，实现了学生从基础能力到创新能力的全面提升。
  （二）展望
   1.进一步完善政策激励机制，推动政府加大对中小企业参与产教融合的补贴力度。通过税收优惠、专项补贴、表彰奖励等多种方式，提高中小企业参与产教融合的积极性。
   2.引入大数据技术优化能力评价体系，实现学生创新能力的精准画像。通过采集和分析学生学习过程、实践表现、创新成果等多维度数据，建立更加科学、全面的能力评价模型。
   3.扩大模式应用范围，向湖南省乃至全国的机电类专业推广，形成规模化效应。通过建立区域推广平台、开展师资培训、共享课程资源等方式，促进模式的广泛应用和持续改进。
   4.加强国际交流与合作，借鉴国际先进经验，提升模式的国际视野和水平。通过与国际知名职业院校、企业合作，引入国际标准和资源，培养具有国际竞争力的机电类创新型人才。
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